現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中,針對(duì)異型不銹鋼管的表面處理,一般情況下,異型不銹鋼管生產(chǎn)廠家會(huì)對(duì)此停止擦磨,而具體操作普通分為以下兩步:
一、削光擦拋
二、帶色磨光
前面拋光留下的細(xì)小劃痕用削光輪擦拋,磨料不粘在磨輪上,而是轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輪在切削光滑劑上蹭一下,粘些光滑劑。切削光滑劑是由(細(xì)粒度約300)的人造磨料(如:氧化鋁),用硬油脂做粘合劑。它們滲透到布輪子里。帶色磨光和削光擦拋的方式一樣,只是光滑劑是有顏色的(如:紅鐵粉)。外表契合請(qǐng)求后,用軟法蘭絨布沾上白石灰粉(碳酸鈣粉)或白堊粉停止擦拭。滾轉(zhuǎn)拋光是磨料和摩擦相分離,有利于小部件的外表處置。
然而,對(duì)于異型不銹鋼管生產(chǎn)廠家用4號(hào)拋光薄板制造工件時(shí),需求對(duì)焊接區(qū)停止二次處置,采用以下手工操作辦法能夠根本與原外表分歧;焊縫與原拋光紋路平行,可用砂輪磨掉焊縫,再用粒度為80和120或150的便攜式特制砂輪停止拋光。
對(duì)于研磨時(shí)所采用的砂輪挪動(dòng)的方向應(yīng)與焊縫的走向分歧,這樣紋路與原機(jī)械拋光外表的紋路分歧;如不平行,則很多不銹鋼管廠后期的手工拋光應(yīng)與機(jī)械拋光的方向分歧。假如接縫兩側(cè)的紋路不分歧(比方:一側(cè)與焊縫平行,另一側(cè)與焊縫垂直),方法是順著焊縫拋光(不要橫跨焊縫)。
在普通異型不銹鋼管生產(chǎn)廠家中輪拋光速度為2500m/min,研磨的注意事項(xiàng)也使用于拋光,采用150~240砂帶停止拋光可得到連續(xù)線條的發(fā)紋外表加工。為到達(dá)鏡面拋光需求用細(xì)磨料逐步拋光,后期用十分細(xì)的拋光膏拋光。
文章源自:精密不銹鋼毛細(xì)管
04-20
醫(yī)用精密管廠家:不銹鋼毛細(xì)管加工經(jīng)驗(yàn)分享
咱們是一家專業(yè)出產(chǎn)不銹鋼管,不銹鋼盤管,不銹鋼毛細(xì)管,毛細(xì)管,不銹鋼棒,不銹鋼帶,不銹鋼板,不銹鋼中厚板,不銹鋼無(wú)縫管,不銹鋼焊管,不銹鋼扁鋼,不銹鋼角鋼,不銹鋼槽鋼,不銹鋼型鋼等不銹鋼產(chǎn)品。 材料有:304、310、310S、321、316、316L、316Ti、317L、410、420、430、904L、220
03-14
不銹鋼盤管廠家:奧氏體不銹鋼管焊接的操作方法
奧氏體不銹鋼管打底層的焊接,以往選用手藝鎢極氬弧焊配以實(shí)芯焊絲施焊方法,管內(nèi)充Ar避免焊縫根部氧化,確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量。但是管內(nèi)充Ar在現(xiàn)場(chǎng)施工 難度大,設(shè)備、罐體聯(lián)頭和長(zhǎng)管道焊接時(shí)充Ar量大,特別是高空作業(yè)更不利于施工,且輔助用工多,很不經(jīng)濟(jì)。為處理這些問題,確保焊縫質(zhì)量,在施工中,對(duì)打 底層選用藥芯焊
07-02
精密不銹鋼毛細(xì)管的特殊性能
因?yàn)榫?xì)不銹鋼管的表面會(huì)構(gòu)成一層薄薄的保護(hù)膜,盡管此保護(hù)膜約為3×10—6毫米,但非常強(qiáng)韌,即使被破壞,只要周圍有氧氣,即可馬上再生而防止生銹,只要知道不銹鋼的特性并正確運(yùn)用的話。在水管或達(dá)100℃熱水等腐蝕性較少的條件下,幾乎不必?fù)?dān)心會(huì)生銹,也不必?fù)?dān)心在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見的“生銹突起物”所造成的內(nèi)
05-17
不銹鋼精密管有什么清洗技巧嗎?
不銹鋼精細(xì)管現(xiàn)如今的運(yùn)用是十分廣泛的,但是在運(yùn)用不銹鋼精細(xì)管的進(jìn)程當(dāng)中難免會(huì)有生銹的狀況,生銹的不銹鋼精細(xì)管是會(huì)影響到它正常運(yùn)用的,所以發(fā)現(xiàn)不銹鋼精細(xì)管上有生銹的狀況的話是需求及時(shí)進(jìn)行整理的,那么接下來(lái)精密不銹鋼毛細(xì)管廠家的技術(shù)人員就來(lái)給咱們講幾種清洗不銹鋼精細(xì)管的辦法,咱們能夠了解一下: 首先咱們能夠運(yùn)用溶劑或者是乳劑來(lái)清洗不銹鋼精細(xì)管的外表,這種辦法對(duì)于不銹鋼精細(xì)管表面所存在的油和油脂或